Введение............................................................................................................ 5

1. Организация рабочего места................................................................. 8

1.1 Основные узлы вертикально - фрезерного станка....................... 8

1.2 Требования к производственным помещениям............................ 10

1.3 Организация рабочего места фрезеровщика и его обслуживание...................................................................................

18

2. Сведения о технологическом процессе механической обработки.... 23

2.1 Элементы технологического процесса.......................................... 25

2.2 Принципы построения технологического процесса..................... 27

2.3 Требования к технологическому процессу.................................... 29

3. Опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте

и их анализ..............................................................................................

35

3.1 Группа физических факторов........................................................... 37

3.2 Группа химических факторов.......................................................... 57

3.3 Факторы трудового процесса........................................................... 60

4. Средства индивидуальной и коллективной защиты........................... 63

4.1 Средства защиты от механических повреждений......................... 64

4.2 Методы и средства защиты от шума.............................................. 64

4.3 Средства защиты от вибрации........................................................ 66

4.4 Пожаро- и взрывобезопасность...................................................... 67

4.5 Электробезопасность....................................................................... 70

5. Аттестация рабочего места фрезеровщика.......................................... 73

6. Подача смазочно - охлаждающей жидкости в зону резания............. 85

6.1 Смазочно - охлаждающие технологические средства................. 85

6.2 Назначение и классификация смазочно - охлаждающих

технологических средств.................................................................

86

6.3 Функциональные действия смазочно - охлаждающих

технологических средств..................................................................

90

6.4 Способы подачи смазочно - охлаждающей жидкости................. 94

6.5 Условия применения распыленных жидкостей............................ 96

6.6 Описание установки для распыления смазочно -

охлаждающей жидкости на водной основе...................................

97

6.7 Определение расхода смазочно - охлаждающей жидкости......... 100

6.8 Область применения установки...................................................... 101

6.9 Особенности метода........................................................................ 102

6.10 Преимущества способа подачи смазочно - охлаждающей

жидкости в распыленном состоянии...........................................

102

6.11 Экологичность способа................................................................. 103

7. Экономическая оценка мероприятий по улучшению условий

труда на рабочем месте фрезеровщика...............................................

104

7.1 Экономическая оценка внедрения установки для распыления

смазочно - охлаждающей жидкости...................................................

104

7.2 Экономическая оценка мероприятия по снижению уровня

шума..................................................................................................

106

Заключение....................................................................................................... 108

Список используемых источников............................................................. 109

Охрана труда - это система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических, и лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда. Как известно - полностью безопасных и безвредных производств не существует. Задача охраны труда - свести к минимальной вероятность поражения или заболевания работающего с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производительности труда. Улучшение условий труда и его безопасность приводят к снижению производственного травматизма, профессиональных заболеваний, что сохраняет здоровье трудящихся и одновременно приводит к уменьшению затрат на оплату соответствующих льгот и компенсаций за работу в неблагоприятных условиях.

По мере усложнения системы "Человек-техника" все более ощутимее

становятся экономические и социальные потери от несоответствия условий

труда и техники производства возможностям человека. Анализ условий труда приводит к заключению о потенциальной опасности производства.

Суть опасности заключается в том, что воздействие присутствующих опасных и вредных производственных факторов на человека, приводит к травмам, заболеваниям, ухудшению самочувствия и другим последствиям. Главной задачей анализа условий труда является установление закономерностей, вызывающих ухудшение или потери работоспособности рабочего, и разработка на этой основе эффективных профилактических мероприятий.

В условиях интенсификации производства, научная организация труда приобретает особое значение. Сегодня, когда наибольшее внимание уделяется эффективному использованию высокопроизводительной, сложной и дорогостоящей техники, которое возможно только в том случае, если грамотно и рационально организован труд людей ее эксплуатирующих, обслуживающих и ремонтирующих. Наряду с правильным подбором и подготовкой персонала, необходимо подчеркнуть важность проектирования трудового процесса, когда в условиях массового выпуска продукции реализуется возможность экономии затрат труда и рабочего времени на производство продукции, что позволяет максимизировать прибыль.

Проектирование трудового процесса - процесс определения и описания содержания и характера трудовой деятельности работников, рекомендуемой для изготовления планируемой продукции, что является по своей сущности методом построения и совершенствования организации труда на научной основе. Все решения по содержанию и характеру трудовой деятельности работников должны опираться на нормативы, научные требования и исследования. Спроектированная организация труда должна фиксироваться нормативной документацией и обязательна для выполнения. Проектирование организации труда предполагает выбор наилучшего варианта организации труда, относительно к данным организационно-техническим условиям. С этой целью проектирование предусматривает установление четких характеристик и параметров по каждому элементу организации труда.

Целью проектирования трудовых процессов и данного дипломного проекта является:

разработка мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда;

В ходе разработки дипломного проекта решаются следующие задачи:

краткий анализ технологического процесса;

выявление производственных факторов, влияющих на санитарно - гигиенические условия труда;

оценка фактического состояния условий труда;

расчет экономического эффекта от проводимых мероприятий.

Предметом проектирования технических систем является процесс, средства труда и условия трудовой деятельности. При проектировании техники необходимо определить роль и место человека в системе производства, распределить функции между человеком и машиной, учесть конструктивные особенности оборудования, инструмента, пространственную компоновку рабочих мест, решить задачи защиты человека от опасных и вредных производственных факторов.

На стадии разработки технического задания проводятся: анализ существующих аналогов и прототипов проектируемой системы с точек зрения безопасности и эргономичности; выявление возможных опасных и вредных производственных факторов; анализ деятельности человека и ориентировочное распределение функций.

Задачу защиты работающих от опасных и вредных факторов следует, в первую очередь, решать техническими средствами, являющимися неотъемлемой частью оборудования. В частности, при выборе конструкции средства коллективной защиты необходимо учитывать эксплуатационные свойства этих средств (надежность работы, долговечность и т. д.), а также их конструктивные свойства.

На стадии технического предложения осуществляется разработка предложений по предупреждению производственного травматизма и заболеваемости, фиксируются предложения по техническим средствам обеспечения безопасности.

Совершенствование существующего трудового процесса может привести к значительной экономии рабочего времени, повышению производительности труда, снижению производственного травматизм и уменьшению общих затрат производства, что, конечно, может с успехом быть реализовано на предприятии любого масштаба.

1. ГОСТ 12.3.002 - 75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.

2. СНиП 31 - 03 - 2001. Производственные здания.

3. ГОСТ Р 12.4.026 - 2001 ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности, разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний.

4. СНиП 2.03.13 - 88. Полы.

5. ГОСТ 12.3.025 - 80 ССБТ. Обработка металлов резанием. Требования безопасности.

6. СанПиН 2.2.4.548 - 96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений.

7. ГОСТ 12.1. 005 - 88 ССБТ. Общие санитарно - гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

8. ГОСТ 12.1.007 - 76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация. Общие требования безопасности.

9. ГОСТ 12.2.007.0 - 75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.

10. ГОСТ 21130 - 75. Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры.

11. ГОСТ 12.1.019 - 79 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования безопасности. Переиздание (январь 1996 г) с изменениями №1, утвержденным в октябре 1985 г (ИУС 1 - 86)

12. ГОСТ 12.1.030 - 87 ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление.

13. Правила устройства электроустановок (ПУЭ), 1998.

14. ГОСТ 12.1.003 - 83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.

15. ГОСТ 12.2.107 - 85 ССБТ. Шум. Станки металлорежущие. Допустимые шумовые характеристики.

16. ГОСТ 12.1.050 - 86 ССБТ. Методы измерения шума на рабочих местах

17. СН 2.2.4/2.1.8.566 - 96. Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий.

18. ГОСТ 12.1.012. - 90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования.

19. СНиП 41 - 01 - 2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование.

20. СНиП 23 - 05 - 95. Естественное и искусственное освещение.

21. ГОСТ 15597 - 82 (2003). Светильники для производственных зданий. Общие технические условия.

22. ГОСТ 12.4.109 - 82 ССБТ. Костюмы мужские для защиты от нефти и нефтепродуктов. Технические условия.

23. ГОСТ 12.4.187 - 97 ССБТ. Обувь специальная кожаная для защиты от общих производственных загрязнений. Общие технические условия.

24. ГОСТ 12.3.020 - 80 ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности.

25. ГОСТ Р 12.4.013 - 97 ССБТ. Очки защитные. Общие технические условия.

26. ГОСТ 12.4.010 - 75. Рукавицы комбинированные х/б с брезентовым наладонником.

27. ГОСТ 12.4.209 - 99 ССБТ. Средства индивидуальной защиты органа слуха. Общие технические требования. Методы испытаний.

28. ГОСТ 12.4.103 - 83 ССБТ. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация.

29. ГОСТ 12.1.004 - 91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

30. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации ППБ 01 - 03. Утверждены приказом МЧС России от 18 июня 2003 г. № 313. Зарегистрированы в Минюсте РФ 27 июня 2003 г. Регистрационный номер 4838. Дата введения в действие 30 июня 2003 г.

31. Постановление от 14 марта 1997г. № 12 "О проведении аттестации рабочих мест по условиям труда".

32. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда. Руководство Р 2.2.2006 - 05.

33. Справочник по технике безопасности, противопожарной технике и производственной санитарии. Том 3. Л.: "Судостроение", 1972.

34. Безопасность производственных процессов. Справочник / С.В. Белов, В.Н. Бринза, Б.С. Векшин и др. - М.: Машиностроение, 1985.

35. Справочник фрезеровщика / Е.А. Банников. - Ростов н/Д.: Феникс, 2005.

Примечаний нет.