1. Классификация и основные конструктивные типы погрузочных органов горных машин. Изобразить и пояснить основные схемы погрузки
Вопросы механизации погрузки разрушенной горной массы на забойный конвейер или другие транспортные средства имеют весьма важное значение как с точки зрения обеспечения высокопроизводительной работы выемочной (проходческой) машины, так и с точки зрения облегчения условий труда шахтеров, так как ручная погрузка горной массы - тяжелый физический труд, применяемый чаще всего в наиболее опасном, незакрепленном пространстве.
Современные выемочные комплексы эффективно эксплуатируют в различных горно-геологических условиях, но рост добычи и производительности труда в механизированных лавах существенно сдерживается неполной механизацией некоторых производственных процессов, к которым в первую очередь относится процесс погрузки разрушенного угля.
Погрузочные органы независимо от конструкции исполнительного органа выемочной машины должны удовлетворять следующим основным требованиям:
обеспечивать максимально возможную производительность выемочной машины в данных условиях эксплуатации. Производительность погрузочного органа должна удовлетворять условию
(1.1)
где Qгр и QB. м - соответственно теоретическая производительность органа погрузки и выемочной машины;
производить эффективную зачистку призабойной дороги, что устраняет ручные операции по зачистке последней. Подштыбовка конвейера и секций крепи при плохой зачистке вызывает потерю их устойчивости, уход комплекса (агрегата) в кровлю пласта, увеличивает время и сопротивления при передвижке конвейера и не позволяет визуально контролировать полноту выемки пласта по почве;
не производить дополнительного чрезмерного измельчения угля и одновременно при необходимости дробить крупные куски угля на транспортабельные;
не препятствовать самозарубке комбайна;
не вызывать при погрузке повышенного пылеобразования, способствовать подавлению пыли, защищать орган разрушения от воздействия вентиляционной струи;
обладать высокой эксплуатационной надежностью, иметь минимально возможные размеры и массу, быть удобными в эксплуатации, механически переводиться из одного положения в другое.
Погрузочные органы, применяемые в выемочных машинах и комплексах, могут быть классифицированы по следующим признакам:
принципу воздействия на разрушенную массу, статические, не имеющие специального привода; активные, имеющие специальный привод и конструктивные элементы для перемещения разрушенной массы на забойный конвейер;
по конструктивному выполнению:
статические выполняются щитового (напорного), лемехового (отвального) и базового типов; к активным относятся скребковые, лопастные, ковшовые, шнековые и с нагребающими лапами.
В большинстве современных очистных комбайнов исполнительные органы выполняют также и функцию погрузки разрушенной массы на забойный конвейер. К ним относятся шнеки, лопасти буровых коронок, барабаны, оснащенные специальными отбойными лопастями, и др.
В буросбоечных машинах при бурении скважин с углом наклона 0-45° и в буровых установках для разработки тонких пластов шнековый став выполняет транспортную функцию по выдаче разрушенной массы из скважины. В струговых установках роль отвального грузчика играет непосредственно корпус струга.
Для погрузки разрушенной массы в некоторых комплексах забойный борт конвейера снабжается специальными погрузочными щитками, выполненными заодно с секциями конвейерного става. Такой тип погрузочного органа называется базовым.
В проходческих комбайнах получили применение скребковые, лопастные, в виде нагребающих лап, ковшовые, комбинированные - шнековые со скребковыми, шнековые с ковшовыми и другие типы погрузочных органов.
Схемы основных типов погрузочных органов горных машин показаны на рис. 11.33.
Кольцевой скребковый грузчик с вертикально замкнутой цепью (рис. 11.33, а) транспортирует разрушенную массу скребками 5 по постели 2 и перегружает ее на забойный конвейер 3.
Цепь приводится через звездочку 4 и перемещается по направляющему ручью бара /.
Основные конструктивные параметры: угол подъема цепи для перегрузки а, высота окна разгрузки т, высота Н, ширина В, радиус ведущей звездочки R3, расстояние между скребками /с, вылет скребков Ь, высота скребка h\ угловая скорость звездочки со.
Спаренный скребковый погрузчик с горизонтально замкнутыми контурами цепей (рис. 11.33, б) захватывает разрушенную массу скребками 5 и транспортирует ее по столу 1 питателя с подъемом на необходимую высоту перегрузки.
|