|
Для определения предела прочности при объемном сжатии решения ряда других задач в Прокопьевском филиале КузГТУ создана лаборатория моделирования и физико-механических испытаний горных пород.
Для объемного сжатия цилиндрических образцов в лаборатории установлен стабилометр "Азимут" 85Д01, для горных пород с пределом прочности при одноосном сжатии не менее 1МПа.
Стабилометр предназначен для испытаний аналогичных по характеристикам или одинаковых объектов (породных образцов), проводимых для определения их характеристик при расчетах и проектировании горных работ, оборудования, проведении научно-исследовательских работ, а также для сравнения и оценки методов испытаний.
Сущность метода заключается в измерении разрушающей сжимающей силы, приложенной к торцам образца через стальные плоские плиты при боковом сжатии его гидростатическим давлением.
1. Отбор проб
Размеры и объем проб должны обеспечивать изготовление образцов необходимого размера в количестве не менее четырех, которые парафинируют (если срок хранения больше 15 часов).
Допускается взамен парафинирования производить консервацию проб негигроскопических пород битумированной бумагой по ГОСТ 515-77, полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354-83 или другими водонепроницаемыми материалами, не вступающими во взаимодействие с горными породами.
При отборе проб дополнительно отбирают несколько кусков породы общей массой не менее 200 г для определения влажности пробы; куски дробят и сразу же помещают в бюксы, которые для надежной герметизации обматывают клейкой лентой. Определение влажности - по ГОСТ 5180-84.
2. Оборудование, инструменты и материалы
Для проведения испытаний применяют оборудование, инструменты и материалы по ГОСТ 21153.0 - 75:
- станок обдирочно-шлифовальный (рис 1);
- машина испытательная - стабилометр "АЗИМУТ" 85Д01 (рис 2), изготовлен во ВНИМИ по ГОСТ 8905 82 и ГОСТ 9753 81, максимальное усилие которых не менее чем на 20% превышает предельную нагрузку на образец, боковая и осевая нагрузка создается насосами БН-10 и А-250;
- камера объемного сжатия для размещения в ней образца и создания гидростатического давления на его боковые поверхности, обеспечивающую по ГОСТ 21153.2-84 соосное приложение осевой нагрузки к образцу (отклонение от соосности не более 0,5 мм) через стальные плиты;
- материал изоляционный (резина трубчатая по ГОСТ 4750-79, клей, образующий при высыхании эластичную и прочную пленку, устойчивую к воздействию рабочей жидкости, например, "Момент-1" и по ТУ 6 - 15 -1268 - 80 и т. п.) - для предохранения образца от проникновения в его поры рабочей жидкости;
- рабочую жидкость (любые технические масла, глицерин и др.);
- шлифпорошок № 12-8 имеется, но из-за малого диаметра шлифовального диска (порошок смещается к кромке диска) применяется наждачная бумага.
На рис. 3 представлен станок для выбуривания кернов d = 50 - 80 мм.
На рис. 4 представлен камнерезный станок, для обрезания кернов и нарезки дисков различной толщины.
3. Подготовка к испытанию
Для испытания изготовляют цилиндрические образцы на станке (рис. 3) или приносят из геолого-разведочных партий, их торцовые поверхности шлифуют.
|
На уровень вверх
Купить