|
1. Понятие о технологических процессах добывающих отраслей промышленности, принципы и их классификация
Технологический процесс составляет основу любого производственного процесса, является важнейшей его частью, связанной с переработкой сырья и превращением его в готовую продукцию.
Технологический процесс включает в себя ряд стадий ("стадия" - по-гречески "ступень"). Итоговая скорость процесса зависит от скорости каждой стадии. В свою очередь, стадии расчленяются на операции.
Операция - это законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте и характеризуемая постоянством предмета труда, орудий труда и характером воздействия на предмет труда.
Технологический процесс сельскохозяйственных производственных процессов, как и любой другой, можно рассматривать как часть более сложного процесса и совокупность менее сложных технологических процессов. В соответствии с этим технологическая операция может служить элементарным технологическим процессом.
Элементарный технологический процесс - это простейший процесс, дальнейшее упрощение которого приводит к потере характерных признаков технологического процесса.
Топливно-энергетический комплекс (ТЭК) - сложная межотраслевая система добычи и производства топлива и энергии, их транспортировки, распределения и использования.
В состав комплекса входит три крупных взаимосвязанных части: топливная промышленность (добыча и переработка нефти, газа, угля и т.п.); электроэнергетика; транспортировка топлива и продуктов его переработки, тепла и электроэнергии (нефтепроводы, газопроводы, продуктопроводы, линии электропередачи).
Методы переработки топлив зависят то его агрегатного состояния и происхождения, а также от назначения получаемых продуктов. Известны физические и химические методы переработки. Физические методы используют при переработке жидкого и газообразного топлива. К ним относятся перегонка, ректификация, адсорбция, десорбция, кристаллизация и др.
К химическим методам относятся методы пирогенетической переработки топлива, при которой физические процессы протекают при высокой температуре. Пирогенетическая переработка топлива включает пиролиз, гидрирование, газификацию и крекинг. На рис. 1 приведена схема переработки топлива .
Рисунок 1 - Схема переработки топлива
Сухая перегонка топлива состоит в нагревании топлива без доступа воздуха. Этому виду переработки могут подвергаться твердое (угли, торф, древесина, сланцы) и жидкое топливо (нефть). В результате протекания сложенных физико-химических процессов органическая часть топлива превращается в конечном итоге в твердый продукт (кокс, полукокс, древесный уголь) и летучие продукты, состоящие из смеси газов и паров жидких продуктов.
Пиролиз одного и того же вида сырья может проводиться при различных температурах. Так, каменные угли в зависимости от назначения получаемых продуктов могут перерабатываться при средних (500-600 ° С) и высоких (1050 ° С) температурах. Первый из этих процессов называется полукоксованием, а второй - коксованием.
Крекинг - процесс высокотемпературной обработки топлива, при котором происходят глубокие изменения в строении молекул исходного сырья.
Термин "крекинг" происходит от английского слова to creak, что означает раскалывать, расщеплять, т.е. под крекингом понимают расщепление исходных молекул на более мелкие. Но при крекинге наряду с распадом молекул происходят вторичные процессы образования новых молекул и веществ.
Гидрирование и гидрогенизация топлива осуществляются с целью получения продуктов более богатых водородом. Эти процессы проводятся при высоких температурах и давлениях в присутствии катализатора и водорода. В этом случае совмещают разложение топлива при нагревании (деструкция) со взаимодействием продуктов разложения топлива с в
|
На уровень вверх
Купить