ВВЕДЕНИЕ 3

1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ 5

1.1 Технологическая документация необходимая для производства сварочных работ. 5

1.2 Назначение и устройство сварочного узла. 6

1.3 Материал деталей узла, ГОСТ, марка стали, химический состав. 7

1.4 Сборка под сварку, подготовка кромок металла. 7

2. ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ УЗЛА 9

2.1 Определение свариваемости металла. 9

2.2 Выбор режима сварки. (диаметр электрода, сила сварочного тока, тип и марка электрода, род и полярность тока). 9

2.3 Выбор источника питания сварочной дуги, принцип его действия и техническая характеристика. 11

2.4 Последовательность сварки узла. 13

2.5 Возможные дефекты и их устранения 14

3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 18

3.1 Техническое нормирование 18

3.2 Расчет основного времени горения дуги 19

3.3 Определение вспомогательного времени 19

3.4 Нормирование сварочных материалов. 23

4.ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 24

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 26

Сварка является одним из ведущих технологических процессов как в области машиностроения, так и в строительной индустрии. В решении задач дальнейшего научно- технического процесса нашей страны, поставлены в РФ, важное место принадлежит сварке. На промышленных предприятиях широко развернуты работы по созданию поточных и конвейерных сборочно- сварочных линий а так - же по расширению применения наиболее прогрессивных видов сварки и наплавки. Для дальнейшего развития сварки, требуется решение целого ряда задач и вопросов, например разработка новых конструкций сварочных машин, сварочных аппаратов, материалов и других приспособлений. Народное хозяйство страны нуждается в современных машинах различных видов и назначений а также в прогрессивных видах оборудования имеющих высокое технико- экономические показатели. В обеспечении всего этого важнейшая роль принадлежит сварочному производству. При этом необходимо отметить, что известными успехами Российского машиностроения а также строительство, мы в значительной мере обязаны отечественной науки о сварке, и технике. Развитии сварки в значительной мере позволило заменить клепанные конструкции на сварные, значительно снизив этим трудоемкость работ и повысив качество конструкций. Наши достижения в области механизации, и автоматизации в сварочных процессов позволило поднять на высокий уровень целый ряд важнейших отраслей народного хозяйства. Применения сварочных технологий вызвало коренные изменения в технологии изготовления котлов, труб и трубопроводов, морских судов, прокатных станков, мощных прессов и насосов других машин и механизмов. При этом следует отметить, что дуговая сварка самая распространенная. От электрогазосварщика требуется знание сварочного оборудования, физических особенностей процесса сварки, метод контроля сварочных швов и соединений, а также умение практически выполнять сварочные работы. В настоящее время электрогазосварщик одна из ведущих профилей во всех предприятиях связанной со сваркой. Высокий технологический уровень у сварочного производства предлагает и высокой уровень общеобразовательной и технической подготовки электрогазосварщиков.

Примечаний нет.