|
1. Анализ состояния и использования трудовых и материальных ресурсов
Рациональное использование ресурсов всегда рассматривалось как фактор повышения эффективности производства. Необходимость такого разумного снижения ресурсов продукции обусловлена достаточно высоким удельным весом материальных ресурсов, энергоносителей в себестоимости продукции.
В промышленности материальных ресурсов составляют до 75% и имеют тенденцию повышения. Экономия мат.ресурсов равнозначна повышению их производства. В этом заложены большие резервы прибыльности. Существует такая взаимосвязь между материальных ресурсов, трудоемкостью, фондоемкостью, уровнем инвестиций: если совершенствуется техника, технология, то использование материалов может иметь тенденцию к сокращению.
Анализ материальных ресурсов в производстве проводиться в следующих направлениях:
1) исследуется изменения уровня материальных ресурсов как отдельных изделий и всего товарного выпуска. Эти изменения должны рассматриваться в динамике и в сравнении с заданием.
2) выявление причин изменений и оценка достигнутых результатов по отдельным видам продукции и по отдельным видам материалов.
3) изучение качества и динамики норм расхода.
4) обобщение и анализ данных о размерах потерь в производстве, об отходах производства по материалами энергоносителям.
5) измерение эффективности использования материальных ресурсов при выпуске новых изделий взамен старых.
6) оценка удельной материалоемкости продукции.
Схема выполнения анализа используемых материальных ресурсов.
Источники информации для анализа:
1. бухгалтерская отчетность
2. внутрипроизводственная отчетность
3. статистическая отчетность.
Анализ соблюдения норм расхода материальных ресурсов и энергоносителей.
Нормирование расхода материальных ресурсов (МР) сырья, материалов - важная предпосылка рационального использования МР в производстве. От организации нормативного хозяйства зависит и действенность всей системы по использованию МР.
При оценке использования мат.ресурсов производиться анализ использования материалов, утилизации материалов. Для того, чтобы провести анализ нужно рассчитать теоретический объем расходов. Сбор и возврат отходов должен предусматриваться технологическим маршрутом. Кроме того на предприятии должен быть разработан классификатор отходов, где должны быть указаны основные признаки:
* по месту возникновения
* по отдельным фазам производственного процесса
* по видам выпускаемых материалов
* по сортаменту исходных материалов.
По характеру возникновения потерь и отходов:
1) предусмотренные технологическим процессом
2) вызванные нарушением технологического процесса
Отходы могут быть возвратные и невозвратные.
Факторы влияющие на материалоемкость продукции:
1) внешние - не зависящие от деятельности предприятия(изменение цен, поставок)
2) внутренние (уровень прогрессивности конструкторских решений, технологический процесс, организация производственного процесса и труда).
По назначению на величину мат.затрат:
1) фактор цен на материальные затраты
2) фактор норм
3) фактор производственных потерь.
Теперь рассмотрим вопросы, связанные с анализом трудовых ресурсов.
Общий расход материальных ресурсов – это потребление отдельных видов или вместе взятых материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы в отчётном периоде. Общий расход материальных ресурсов учитывается в натуральном выражении; суммарный расход различных видов материальных ресурсов – в стоимостном выражении.
Удельным расходом конкретного вида ресурсов называется их средний расход на единицу произведенной годной продукции. Его определяют делением всего количества материальных ресурсов, израсходованных на производство данной продукции в отчётном периоде МР, на количество годных единиц этой продукции Q:
m1 = МР / Q.
Можно также рассчитать удельный расход материальных ресурсов на единицу потребительского свойства однотипной продукции m’ по формуле:
m’ = (S m1*q1 ) /Q1 , где
m1 – удельный расход материальных ресурсов на единицу продукции;
q1 – количество единиц данной продукции, произведённой в данном периоде;
Q1 – общий объём потребительского свойства продукции, произведённой в отчётном периоде.
Необходимость систематического выявления и мобилизации резервов снижения материальных затрат и материалоёмкости продукции предусматривает применение в анализе системы показателей, всесторонне характеризующей эффективность использования материальных ресурсов и позволяющей планировать, учитывать и анализировать результаты работы предприятий, объединений и отраслей промышленности в области снижения материалоёмкости продукции.
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.
К обобщающим показателям относятся материалоёмкость; материалоотдача; коэффициент соотношения темпов роста объёма производства и материальных затрат; удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции; коэффициент использования материалов.
Материалоёмкость продукции представляет собой величину затрат материальных ресурсов на производство единицы продукции или работ. Это определение в самом общем виде характерно для любого уровня управления.
Материалоёмкость товарной продукции является обобщающим стоимостным показателем и представляет величину материальных затрат на одну гривну товарной продукции предприятия, объединения, подотрасли, отрасли:
МЕ = МЗ / ВП, где
МЕ – материалоёмкость продукции;
МЗ – материальные затраты на производство продукции;
ВП – стоимость произведенной продукции.
Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждой гривны потреблённых материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.):
МО = ВП / МЗ.
Коэффициент соотношения темпов роста объёмов производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы её роста.
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоёмкости продукции.
Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объём выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше единицы, то материальных ресурсов использовались более экономно.
|
На уровень вверх
Купить