Определение параметров теплоносителей.
1)Точка А - распределительный паровой коллектор в котельной.
Принимаем давление Р=10 ата=981кПа?1МПа
Принимаем степень сухости х=0,94
P=1000 кПа (таблица 6)
h'=762,6 кДж/кг
t=179,9 ?С
r=2014,1 кДж/кг
Определяем энтальпию влажного насыщенного пара:
hх=h'+rx=762,6+2014,1*0,94=2655,85 кДж/кг
2)Точка Б – подающие паропроводы в водоподогреватели.
Принимаем давление Р=7 ата=7*98100=686,7кПа?0,7МПа
По таблице 6:
t=165 ?С
h'=697,1 кДж/кг
r=2065,9 кДж/кг
hх=2655,85 кДж/кг
x= (hх-h')/r= (2655,85-697,1)/2065,9=0,95
3)Точка В – паропровод на входе в производственный корпус.
При транспортировке пара от котельной до теплового пункта потери давления составляют 8…10 кПа на 100 м паропровода.
Потери энтальпии принимаются равными от 1 до 1,5% на 100 м паропровода.
Определим потери по давлению:
на 100 м паропровода -9 кПа
на 105 м паропровода -х кПа
х=9,45 кПа
Тогда давление в точке В:
РВ=РА- потери=1000 -9,45=990,55 кПа?0,99МПа
Определим потери энтальпии:
на 100 м паропровода – 1,2%
на 105 м паропровода – х %
х=1,26%
2655,85 кДж/кг -100 %
х кДж/кг – 1,26%
х=33,46 кДж/кг
hх=2655,85 - 33,46=2622,4 кДж/кг
Степень сухости x=0,92 определяем по диаграмме h-S
t=175 ?С находим по диаграмме.
4)Точка Г1 – паропровод в тепловом узле цеха по производству цельно- и кисломолочных продуктов.
Принимаем давление Р=3 ати=4 ата=4*98100=0,39 МПа (таблица 7).
По таблице 6:
t=142,72 ?С r=2136,6 кДж/кг
h'=600,8 кДж/кг hх (в т.Г)=hх(в т.В)=2622,4 кДж/кг
х=(2622,4 – 600,8)/2136,6=0,95
5)Точка Г2 – паропровод в тепловом узле цеха по производству масла.
Р=0,39 МПа
х=0,95
hх=2622,4 кДж/кг
t=142,72 ?С
6)Точка Г3 – паропровод в тепловом узле цеха по производству сыров.
Р=0,39 МПа
х=0,95
hх=2622,4 кДж/кг
t=142,72 ?С
7)Точка Г4 – паропровод в тепловом узле цеха по производству консервов.
Принимаем давление Р=5 ати=6 ата=0,59 МПа
Степень сухости и температуру определяем по диаграмме h-S:
t=158 ?С
x=0,93
hх=2622,4 кДж/кг
8)Точка Д1 –конденсатопровод в тепловом узле цеха по производству цельно- и кисломолочных продуктов
|