84. 2
Под сваркой давлением понимают все виды сварки (контактная, трением, холодная и т.д.), при которых происходит пластическая деформация металлов в зоне контакта, в результате чего образуется сварное соединение. Этот процесс становится возможным при условии образования между двумя деталями межатомных связей кристаллических решеток. Для образования сварного соединения поверхности деталей сближают между собой настолько, что происходит взаимодействие атомов металла, расположенных на одной поверхности с атомами металла другой поверхности. После чего происходит объединение электронных оболочек, формируя металлургические связи. Граница соединения перестает быть барьером и происходит взаимная диффузия атомов, сопровождающаяся структурными изменениями в зоне контакта и деформацией с выделением большого количества тепла. Добиваются этого различными методами.
1. 3
Пригодность металлов и сплавов для изготовления деталей машин и приборов определяется их физическими, химическими, механическими и технологическими свойствами.
Физические свойства металлов и сплавов определяются плотностью, температурой плавления, коэффициентами линейного и объемного расширения, электропроводностью, теплопроводностью и т. д.
К химическим свойствам металлов относятся способность сопротивляться окислению или вступать в соединения с кислородом, углекислотой и др. Разрушение металлов под действием окружающей среды называется коррозионным разрушением.
52. 9
Инструментальная быстрорежущая сталь изготавливается согласно ГОСТ 19265-73.
Инструментальная быстрорежущая сталь используется для изготовления, чаще всего, режущих инструментов. Быстрорежущая инструментальная сталь сочетает в себе высокую теплоустойчивость (600-6500С в зависимости от состава и обработки) с высокой твердостью, износостойкостью (при повышенных температурах) и повышенным сопротивлением пластической деформации.
38. 9
Чугун, как экономичный сплав с высокой жидкотекучестью, малой усадкой, уникальным сопротивлением циклическим нагрузкам, относится к числу постоянно востребованных материалов. Он является сложным по структуре естественным композитом, свойства которого можно широко варьировать путем изменения количества, размеров, формы, расположения включений графита, изменением структуры металлической матрицы и ее морфологии, а также степени легированности фазовых составляющих. Меняя химический состав расплава, условия затвердевания и охлаждения, можно коренным образом изменять эксплуатационные характеристики отливок, в том числе сочетание нескольких специальных свойств.
27. 10
44. 12
43. 13
10. 15
4. 17
3. 21
Библиографический список 24
|
Под сваркой давлением понимают все виды сварки (контактная, трением, холодная и т.д.), при которых происходит пластическая деформация металлов в зоне контакта, в результате чего образуется сварное соединение. Этот процесс становится возможным при условии образования между двумя деталями межатомных связей кристаллических решеток. Для образования сварного соединения поверхности деталей сближают между собой настолько, что происходит взаимодействие атомов металла, расположенных на одной поверхности с атомами металла другой поверхности. После чего происходит объединение электронных оболочек, формируя металлургические связи. Граница соединения перестает быть барьером и происходит взаимная диффузия атомов, сопровождающаяся структурными изменениями в зоне контакта и деформацией с выделением большого количества тепла. Добиваются этого различными методами.
Контактная сварка является термомеханическим видом сварки, при которой контакт металлов в заданной точке сопровождается подачей электрического тока, вызывающего нагрев и необходимую для межатомных связей пластическую деформацию металлов. Принципиальная схема контактной сварки представлена на рис.1.
Ультразвуковая сварка — неразъемное соединение, полученное совместным воздействием на свариваемые детали механических колебаний высокой частоты и сдавливающих усилий. Магнитострикционный эффект передается через трансформатор упругих колебаний 1, наконечник 2, представляющих собой вместе с рабочим инструментом 3 преобразователь, в результате чего на свариваемые детали 4 действуют силы колебательного характера, амплитуда которых составляет 20 — 40 мкм. В результате этого между свариваемыми деталями возникают силы трения, вызванные возвратно-поступательными движениями.
|