Вопрос 10 3

Диаграмма состояния железо — цементит представлена в упрощенном виде на рис. 14. Она показывает фазовый состав и структуру железоуглеродистых сплавов с концентрацией от чистого железа до цементита (6,67 % углерода).

В рассматриваемой системе существуют следующие фазы: жидкий сплав, твердые растворы (феррит и аустенит), химическое соединение (цементит).

Вопрос 20 4

Легированные стали помимо постоянно присутствующих примесей (Si, Mn, P и S) содержат один или несколько специально введенных легирующих элементов, например Сг, Ni, W, Ti, Al, Mo. Легирующие элементы вводят для придания стали специальных свойств: механических, физико-химических и др.

Вопрос 28 7

Для сталей 45 продолжительность выдержки при отжиге 1 — 1,5 ч и при низкотемпературном отжиге 0,5—1 ч.

Вопрос 36 10

Технологический процесс диффузионного насыщения углеродом называется цементацией. Обычно после цементации сталь подвергают закалке и низкому отпуску. После такого комплексного процесса концентра углерода на поверхности стальной детали составляет 0,8 — 1%, структура низкоотпущенного мартенсита с мелкими сфероидальными карбидами хорошо сопротивляется износу.

Вопрос 49 13

Широко применяются в машиностроении и приборостроении. Наиболее распространены сплавы Fe-Ni, у которых коэффициент линейного расширения a при температурах -100 до 100°С с увеличением содержания никеля до 36% резко уменьшается, а при более высоком содержании никеля вновь возрастает. При температуре 600-700°С такого явления не наблюдается и коэффициент линейного расширения в зависимости от состава изменяется плавно, что объясняется переходом сплавов в парамагнитное состояние. Таким образом, низкое значение температурного коэффициента линейного расширения связано с влиянием ферромагнитных эффектов.

Вопрос 58 14

Универсально фрезерные станки

предназначены для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, торцевыми, концевыми, фасонными и другими фрезами. Применяются для обработки горизонтальных и вертикальных плоскостей, пазов, рамок, углов, зубчатых колес, спиралей, моделей штампов, пресс-форм и других деталей из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов.

Библиографический список 16

Диаграмма состояния железо — цементит представлена в упрощенном виде на рис. 14. Она показывает фазовый состав и структуру железоуглеродистых сплавов с концентрацией от чистого железа до цементита (6,67 % углерода).

В рассматриваемой системе существуют следующие фазы: жидкий сплав, твердые растворы (феррит и аустенит), химическое соединение (цементит).

Жидкий сплав (Ж. С.) существует выше линии ликвидус ACD. Цементит Fe3C (Ц) — вертикальная линия DEKL. Область феррита (Ф) располагается левее линии GPQ. Область аустенита (А) — AESG.

На диаграмме точка А (1539°С) соответствует температуре плавления железа, а точка D (1600°С) — температуре плавления цементита. Точка С (91 ГС) — температура полиморфного превращения железа а <-> у.

Точка С соответствует предельному содержанию углерода в аустените (2,14 % при температуре 1147°С). При понижении температуры растворимость углерода в аустените уменьшается по линии ES. В точке S она составляет 0,8 % при 727°С.

1. Материаловедение: учебник для вузов. / Б.Н. Арзамасов [и др.]. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001. 648 с.

2. Материаловедение и технология металлов / Г.П. Фетисов [и др.]. М.: Высшая школа,2006. 862 с.

3. Мальцева Л.А. Материаловедение. / Л.А.Мальцева, М.А. Гервасьев, А.Б. Кутьин. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2006. 280 с.

4. Смирнов М.А. Основы термической обработки стали. / М.А. Смирнов, В.М. Счастливцев, Л.Г. Журавлёв. Екатеринбург: УрО РАН, 1999. 495 с.

5. Солнцев Ю.П. Материаловедение. / Ю.П.Солнцев, Е.И. Пряхин. СПб.: Химиздат, 2004. 736 с.

Примечаний нет.